隨著雙端銑產(chǎn)品線的不斷擴(kuò)充，除了全自動(dòng)雙端銑還有非常輕便，小巧的雙端銑，雙端銑的出現(xiàn)大大的提高了雙端銑的普及范圍。今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)雙端銑在保養(yǎng)的時(shí)候要注意什么：
1、雙端銑的外表及電機(jī)部位，要定期清理上面的粉末，雙端鋸加工，并檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪等部位。
2.整機(jī)保養(yǎng)方面:主要有檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況，導(dǎo)軌要保持清潔，不要有拋光粉末，松緊要合適，北京雙端鋸，以免出現(xiàn)磨損。軸承方面如果出現(xiàn)嚴(yán)重奢損應(yīng)及時(shí)換新。
一、靈活調(diào)整雙端銑
在特定情況下，可以靈活地調(diào)整雙端銑，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會(huì)影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無(wú)法控制將要脫銑時(shí)，可以通過(guò)微調(diào)床頭箱來(lái)控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，雙端鋸哪家好，可通過(guò)微調(diào)雙端銑的工作寬度來(lái)減少刀片銑削量，延長(zhǎng)其使用壽命。
二、規(guī)范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤(rùn)滑、保養(yǎng)，雙端鋸供應(yīng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì)引起“金屬線”缺陷，也會(huì)增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。
雙端銑機(jī)的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細(xì)分選材及購(gòu)買、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細(xì)介紹：
1、原材料細(xì)分選材及購(gòu)買：刀片的原材料主要分為以下三種，根據(jù)材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類：合金工具鋼，特殊性能鋼，調(diào)質(zhì)鋼，根據(jù)相關(guān)用途及針對(duì)材質(zhì)，購(gòu)置好相關(guān)原材料。
2、棒狀原材料做物理分割：把先前購(gòu)買的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進(jìn)行切割。
3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好這一步刀盤物理形態(tài)基本做好了。
4、分子膨脹熱處理：接下來(lái)就是分子壓縮退火。
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